排烟风机传动皮带
排烟风机的传动皮带是其正常运行的关键部件，负责将电机的动力传递至风机叶轮。以下是关于排烟风机传动皮带的详细说明，包括选型、安装、维护及常见问题处理：
1. 皮带类型
排烟风机常用传动皮带类型：
- V型皮带（三角带）：最常见，适用于中等功率、转速稳定的场合，成本低且易于更换。
- 多楔带（多沟带）：结合V型带和平带的优点，传动效率高，适合高转速或大功率风机。
- 同步带（齿形带）：精确传动，无滑动，适用于需要同步控制的场合，但成本较高。
2. 选型要点
- 尺寸匹配：需与风机和电机的皮带轮槽型、宽度一致（如A型、B型等）。
- 长度计算：通过测量两皮带轮中心距或旧皮带周长确定（公式：( L = 2C + \frac{\pi(D_1+D_2)}{2} + \frac{(D_2-D_1)^2}{4C} )，其中( C )为中心距，( D )为轮径）。
- 环境适应性：高温排烟环境需选用耐热、防油、抗老化的材质（如氯丁橡胶）。
3. 安装步骤
- 断电操作：确保电机完全断电，防止意外启动。
- 松紧调整：松开电机底座螺栓，移动电机以减小皮带张力，便于拆卸旧皮带。
- 清洁检查：清理皮带轮槽内的污垢或磨损残留，检查轮槽是否光滑无毛刺。
- 安装新皮带：将皮带套入轮槽，禁止用工具硬撬，避免损伤皮带。
- 张力调整：
- 拇指按压法：在两轮中点按压皮带，下沉量约为皮带间距的1%~2%（如间距100mm，下沉1~2mm）。
- 张力计测量：按厂家推荐值调整（通常50~60Hz风机需50~100N张力）。
- 对中校准：用直尺或激光对中仪检查两皮带轮是否在同一平面，偏差≤1mm。
4. 日常维护
- 定期检查：每月检查皮带磨损、裂纹或松弛情况，高温环境需缩短周期。
- 清洁防污：避免油污、粉尘附着，清洁时用干布或中性清洁剂。
- 张力复查：运行24小时后重新调整张力，后续每3个月检查一次。
- 备件储备：备用皮带应存放在阴凉干燥处，避免变形或老化。
5. 常见问题及处理
| 问题现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 皮带打滑、异响 | 张力不足、轮槽磨损 | 调整张力或更换皮带/轮槽 |
| 皮带过早断裂 | 过紧、对中不良、环境腐蚀 | 重新安装并检查环境适应性 |
| 风机转速下降 | 皮带磨损伸长、打滑 | 更换皮带，检查电机功率 |
| 皮带边缘磨损 | 轮槽不对齐、皮带型号不符 | 校准对中，更换正确型号皮带 |
6. 更换周期
- 普通工况：每12~18个月更换。
- 高温、连续运行工况：每6~12个月更换。
- 发现裂纹、分层或永久变形时立即更换。
注意事项
- 更换皮带时建议成组更换（即使只有一条损坏），避免新旧混用导致受力不均。
- 运行中严禁触摸皮带，防止机械伤害。
- 若频繁出现皮带故障，需排查风机负载、电机轴承或系统设计问题。
通过规范选型、安装和维护，可显著延长皮带寿命，确保排烟风机稳定运行。对于关键场所（如消防排烟系统），建议纳入定期消防设备检测范畴。
